Dans le domaine de la fabrication de tubes, l'efficacité, les économies d'énergie et la qualité des produits sont des priorités absolues. Suzhou JWELL Machinery a lancé une ligne de production de tubes PPH à haut rendement et à faible consommation d'énergie, une innovation majeure dans le secteur.
Ligne de production de pointe pour des tubes de qualité supérieure
La ligne de production de tubes PPH de JWELL Machinery est hautement personnalisable pour répondre aux besoins variés de ses clients. Son haut niveau d'automatisation permet une extrusion continue et stable. Grâce à ses excellentes capacités de plastification des matériaux, à ses procédés de traitement thermique avancés dans les unités centrales et à ses composants spécialement conçus, cette ligne garantit la production de tubes de haute qualité tout en maintenant une production performante.
1.Extrudeuse à haute efficacité et économie d'énergie
Corps : Fabriqué en 38CrMoAlA avec traitement de nitruration, il présente une rainure trapézoïdale professionnelle. La section d'alimentation 4D avec refroidissement par eau forcé et un manchon à rainure en spirale à température réglable garantissent un rendement stable et fiable lors de l'extrusion à grande vitesse.
Vis : Également fabriquée en 38CrMoAlA nitruré, cette nouvelle vis à double séparation avec section de mélange renforcée est spécialement conçue pour les matériaux PPH. Son pas variable et ses éléments de mélange optimisent le traitement des matériaux.
Moteur principal et système de contrôle : Le moteur principal est un moteur synchrone à aimant permanent économe en énergie, offrant un rendement élevé, une excellente réponse dynamique et un faible niveau sonore. Il utilise un réducteur renforcé à couple élevé et à faible bruit, doté d'une longue durée de vie et d'une lubrification par circulation forcée. La ligne de production est équipée d'un système de contrôle Siemens performant et fiable, présentant un faible taux de défaillance. Les utilisateurs peuvent opter pour un contrôleur de poids-mètre, dont les données sont intégrées à l'écran hôte pour une visualisation aisée des données en temps réel, de la consommation d'énergie d'exploitation et des coûts de production.
2.Moule d'extrusion en acier allié de haute qualité
Le choix des matériaux et la fabrication de l'équipement sont méticuleux. Les composants clés sont fabriqués en acier allié de haute qualité et soumis à un traitement électrolytique complet. La structure unique de la matrice, adaptée aux caractéristiques d'écoulement du matériau PPH, assure une dispersion uniforme et fine du matériau. Le manchon de calibrage, en alliage de cuivre résistant à l'usure, présente un faible frottement et un pouvoir lubrifiant élevé, assurant un refroidissement uniforme et suffisant. Sa grande adaptabilité à la pression permet de répondre facilement aux divers besoins de production.
3.Chambre de formage sous vide
Des longueurs de refroidissement ajustables sont disponibles en fonction de la capacité de production. La chambre, dotée d'un joint de séparation, accélère le formage du produit et minimise les pertes au démarrage. Fabriquée en acier inoxydable SUS304, elle présente une esthétique agréable et une structure durable. Plusieurs systèmes de refroidissement par pulvérisation à double rangée optimisent la vitesse de refroidissement du produit. La pompe à vide utilise une technologie de contrôle de fréquence variable, permettant des économies d'énergie significatives.
4.Servo-traction de haute précision
Différents systèmes de traction à chenilles sont disponibles pour différents modèles de machines. Des blocs en caoutchouc à haute friction assurent une forte adhérence sans laisser de traces sur les produits. Associée à un système de commande servo, cette configuration améliore la stabilité et assure un fonctionnement précis.
5.Machine de découpe servo
Utilisant une machine de découpe sans copeaux avec un système de contrôle servocommandé, le processus de découpe offre une grande précision d'avance et de rétraction, un réglage pratique et des coupes lisses et uniformes, garantissant que les tuyaux idéaux sont facilement obtenus.
Tuyau PPH : une solution haute performance
Le tube PPH (polypropylène-homopolypropylène) est un produit de haute qualité fabriqué à partir de PP ordinaire β-modifié, lui conférant une structure cristalline bêta uniforme et délicate. Il présente une excellente résistance à la corrosion chimique, à l'usure, aux hautes températures, à la corrosion et au vieillissement, ainsi que de bonnes propriétés isolantes.
1.Propriétés de base
➤Résistance à la corrosion : peut résister à la corrosion causée par des acides forts, des bases et des sels avec une plage de pH de 1 à 14.
➤Résistance à la température : peut résister à des températures à court terme jusqu'à 120 °C (la température de fonctionnement normale est de -20 °C à +110 °C) et maintient une excellente résistance aux chocs dans des environnements entre -20 °C et -70 °C.
➤Résistance à l'abrasion : offre une résistance à l'usure quatre fois supérieure à celle des tuyaux en acier, ce qui le rend adapté aux systèmes de transport de fluides.
➤Résistance aux contraintes : présente une faible sensibilité aux entailles, une résistance élevée au cisaillement et une résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales.
➤Flexibilité : peut contourner les obstacles, facilitant ainsi une installation facile.
2.Scénarios d'application divers
Les tuyaux PPH sont largement utilisés dans les pipelines chimiques, le décapage métallurgique, le traitement des eaux usées et le transport d'eau de haute pureté pour l'électronique et les semi-conducteurs.
Grâce à la ligne de production de tubes PPH haute performance et économe en énergie de JWELL Machinery, l'industrie de la fabrication de tubes est en passe d'atteindre de nouveaux sommets en matière d'efficacité, de qualité et de durabilité. Pour plus d'informations, rendez-vous surwww.jwextrusion.com, e-mailinftt@jwell.cn, ou appelez le +86-512-53377158.
Date de publication : 29 août 2025