Extrusion de profilés plastiques
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Ligne d'extrusion de cadres en mousse PS
La ligne d'extrusion de profilés en mousse PS série YF se compose d'une extrudeuse monovis et d'une co-extrudeuse spéciale, avec réservoir d'eau de refroidissement, système de marquage à chaud, unité de traction et empileur. Cette ligne est équipée d'un variateur de fréquence ABB et d'un thermomètre RKC importés, et se caractérise par une bonne plastification, une capacité de production élevée et une grande stabilité.
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Ligne d'extrusion de chants PVC
Notre entreprise a intégré les technologies de pointe nationales et internationales et a développé avec succès une ligne de production de placage de chants adaptée aux besoins de ses clients. Cette ligne comprend une extrudeuse monovis ou bivis avec moule, un dispositif de gaufrage, une cuve à vide, un système de traction avec rouleau encolleur, un séchoir à air, un dispositif de découpe, un enrouleur, etc.
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Ligne d'extrusion de petits profilés PVC/PP/PE/PC/ABS
Grâce à l'adoption de technologies de pointe, tant étrangères que nationales, nous avons développé avec succès une ligne d'extrusion de profilés de petite taille. Cette ligne se compose d'une extrudeuse monovis, d'une table de calibrage sous vide, d'une unité de traction, d'un coupeur et d'un empileur. Elle se caractérise par une bonne plastification.
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Ligne d'extrusion de mobilier d'extérieur en PP+CaCo3
Les applications du mobilier d'extérieur se développent de plus en plus, et les produits traditionnels sont limités par leur matériau même : les matériaux métalliques sont lourds et corrosifs, et les produits en bois sont peu résistants aux intempéries. Afin de répondre aux exigences du marché, nous avons développé un nouveau matériau, le PP, à base de poudre de calcium, pour nos panneaux imitation bois. Ce matériau a été reconnu par le marché, et ses perspectives sont très importantes.
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Ligne d'extrusion de scellage PVC/TPE/TPE
Cette machine est utilisée pour la production de bandes d'étanchéité en PVC, TPU, TPE, etc. Elle se caractérise par un rendement élevé et une extrusion régulière.
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Ligne d'extrusion de planchers SPC
La ligne d'extrusion de revêtements de sol SPC Stone utilise du PVC comme matériau de base. Extrudé à l'aide d'une extrudeuse, le PVC passe ensuite à travers quatre calandres. Les couches successives (film coloré PVC, couche anti-usure PVC et membrane de base PVC) sont pressées et collées en une seule étape. Ce procédé simple utilise la chaleur pour l'assemblage, sans colle. Avantages de la ligne d'extrusion de revêtements de sol écologiques SPC Stone
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Ligne d'extrusion de profilés PVC à grande vitesse
Cette ligne de production offre une plastification stable, un rendement élevé, une faible force de cisaillement, une longue durée de vie et d'autres avantages. Elle se compose d'un système de contrôle, d'une extrudeuse bivis conique ou parallèle, d'une filière d'extrusion, d'une unité de calibrage, d'une unité de traction, d'une machine de filmage et d'un empileur.
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Ligne d'extrusion de cadres de portes en WPC
La ligne de production peut fabriquer des portes en PVC imitation bois d'une largeur comprise entre 600 et 1200 mm. L'équipement comprend une extrudeuse bivis conique SJZ92/188, un système de calibrage, une unité de découpe, une machine de coupe, etc.
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Ligne d'extrusion de panneaux muraux WPC
Cette machine est utilisée pour les produits de décoration en WPC polluants, largement utilisés dans le domaine de la décoration résidentielle et publique, et qui présentent l'avantage d'être non polluants.
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Ligne d'extrusion de goulottes en PVC
Les goulottes en PVC sont principalement utilisées pour le passage interne des câbles électriques. De nos jours, les goulottes en PVC écologiques et ignifugées sont largement répandues.
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Ligne d'extrusion de lames de terrasse en composite bois-plastique (WPC)
Le revêtement de sol en bois-plastique WPC (PE&PP) est un matériau composite bois-plastique obtenu par mélange de différents équipements, depuis le mélange des matières premières selon une formule précise, jusqu'à la formation de particules de bois-plastique au centre, puis l'extrusion des produits.
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Ligne d'extrusion de pédales marines en PE
L'aquaculture traditionnelle en cages flottantes utilise principalement des cages en bois, des radeaux de pêche en bois et de la mousse plastique. Elle engendre une grave pollution de la zone marine avant et après la production et l'élevage, et présente également une faible résistance aux vagues et aux risques.