Extrusion de tubes en plastique
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD de grand diamètre
Performances et avantages : L’extrudeuse est une extrudeuse monovis haute performance de la série JWS-H. Sa conception spéciale assure une uniformité de fusion optimale à basse température. Conçue pour l’extrusion de tubes de grand diamètre, la filière à distribution en spirale est équipée d’un système de refroidissement interne par aspiration. Associée à un matériau spécial à faible affaissement, elle permet de produire des tubes de grand diamètre à parois ultra-épaisses. Le système comprend un réservoir à vide à deux étages à ouverture et fermeture hydrauliques, une commande centralisée informatisée et la coordination de plusieurs tracteurs à chenilles, une fraiseuse sans copeaux et l’ensemble des unités, pour un haut degré d’automatisation. Un tracteur à câble (en option) facilite la mise en place des tubes de grand diamètre.
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Ligne d'extrusion de tuyaux DWC en PEHD/PP/PVC pour refroidissement à eau sous pression
Les tuyaux ondulés en PEHD sont utilisés dans les projets d'assainissement, le transport des déchets industriels, le drainage des eaux pluviales et le transport des eaux de drainage.
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Ligne d'extrusion de tuyaux DWC ouverts en PEHD/PP/PVC pour refroidissement à eau
Les tuyaux ondulés en PEHD sont utilisés dans les projets d'assainissement, le transport des déchets industriels, le drainage des eaux pluviales et le transport des eaux de drainage.
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Ligne d'extrusion de tuyaux d'isolation thermique en PEHD
Le tube isolant en PE est également appelé tube de protection extérieure en PE, tube gainé ou tube à manchon. Le tube isolant en polyuréthane enterré directement est composé d'une couche extérieure en PEHD, d'une couche intermédiaire en mousse rigide de polyuréthane servant d'isolant et d'une couche intérieure en acier. Ce tube en polyuréthane enterré directement présente d'excellentes propriétés mécaniques et une isolation thermique performante. Il résiste à des températures élevées de 120 à 180 °C et convient à divers projets d'isolation de canalisations d'eau chaude et froide, à haute et basse température.
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Ligne d'extrusion de tuyaux à revêtement silicone
Le substrat du tube à âme en silicium est fabriqué en polyéthylène haute densité, et sa couche interne utilise un lubrifiant solide à base de gel de silice à très faible coefficient de frottement. Ce matériau présente une résistance à la corrosion, une paroi interne lisse, facilite le passage des câbles par soufflage de gaz et son coût de construction est réduit. Selon les besoins, des tubes de différentes tailles et couleurs peuvent être conditionnés dans un boîtier externe. Ces produits sont utilisés dans les réseaux de communication par fibre optique pour les autoroutes, les voies ferrées, etc.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC-UH/UPVC/CPVC
Une gamme d'extrudeuses bivis PVC, disponibles en différents modèles et spécifications, permet de produire des tubes de diamètres et d'épaisseurs variés. La structure de la vis, spécialement conçue, assure une plastification uniforme et un rendement élevé. Les moules d'extrusion sont fabriqués en acier allié de haute qualité, avec un canal d'écoulement interne chromé et poli, offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Un manchon de calibrage haute vitesse dédié garantit une finition de surface optimale. Le coupe-tubes PVC est équipé d'un dispositif de serrage rotatif, évitant ainsi le changement de gabarit lors du passage d'un diamètre à l'autre. L'extrudeuse intègre un dispositif de chanfreinage permettant la découpe, le chanfreinage et le moulage en une seule étape. Une machine à évaser en ligne est disponible en option.
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Ligne de coextrusion de tuyaux en PVC triple couche
Utiliser deux extrudeuses bivis coniques de la série SJZ ou plus pour la fabrication de tubes PVC tricouches coextrudés. Les couches intermédiaires sont composées de PVC à haute teneur en calcium ou de mousse de PVC.
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Ligne d'extrusion de tuyaux de petite taille en PEHD/PPR/PE-RT/PA
La vis principale est de type BM à haut rendement, et le débit est rapide et la plastification est optimale.
L'épaisseur des parois des tuyaux est contrôlée avec précision, ce qui réduit considérablement le gaspillage de matières premières.
Moule spécial d'extrusion tubulaire, manchon de calibrage à film d'eau à grande vitesse, équipé d'une vanne de régulation de débit intégrée avec échelle.
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Ligne d'extrusion de tuyaux doubles en PVC
Pour répondre aux différentes exigences en matière de diamètre et de débit de tubes, deux extrudeuses bivis spéciales, les SJZ80 et SJZ65, sont disponibles en option. La double filière assure une distribution homogène du produit et une extrusion rapide. Le caisson de refroidissement sous vide double haute performance est contrôlable indépendamment, facilitant ainsi les réglages en cours de production. La machine de découpe sans poussière, à double poste de commande indépendant, garantit une coupe rapide et précise. Les pinces rotatives pneumatiques éliminent le besoin de les changer. Un dispositif de chanfreinage est disponible en option.
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Ligne d'extrusion de tubes MPP à haute vitesse et à économie d'énergie
Le conduit en polypropylène modifié (MPP) pour câbles électriques, sans excavation, est un nouveau type de conduit en plastique fabriqué à partir de polypropylène modifié, sa matière première principale étant le polypropylène modifié, grâce à une formule et une technologie de fabrication spécifiques. Il présente une résistance élevée, une bonne stabilité et une mise en place aisée des câbles. Sa construction simple et économique offre de nombreux avantages. Utilisé pour la pose par fonçage, il met en valeur le caractère unique du produit. Répondant aux exigences de développement des villes modernes, il est adapté à une enfouissement entre 2 et 18 mètres de profondeur. La mise en place de la gaine pour câbles électriques en MPP modifié par une technique sans tranchée garantit non seulement la fiabilité du réseau de canalisations et réduit son taux de défaillance, mais améliore également considérablement l'aspect et l'environnement urbains.
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Ligne d'extrusion de tubes PVC à quatre voies
Caractéristiques de performance : La dernière génération de la ligne de production de traversées électriques en PVC à quatre tubes utilise une extrudeuse bivis à haut rendement et à excellente plastification. Elle est équipée d'un moule optimisé pour la conception du flux de matière. Les quatre tubes évacuent la matière de façon homogène et la vitesse d'extrusion est élevée. Les quatre cuves de refroidissement sous vide sont contrôlables et réglables individuellement, sans incidence les unes sur les autres pendant la production.
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Ligne de coextrusion de tuyaux multicouches en PEHD
Selon les besoins spécifiques des utilisateurs, nous proposons des conduites à paroi solide à 2, 3, 5 couches et multicouches. Plusieurs extrudeuses peuvent être synchronisées et un système de contrôle de poids multimètre est disponible. Le contrôle centralisé via un automate programmable permet une extrusion précise et quantitative de chaque extrudeuse. La distribution du flux dans la cavité du moule spiralé multicouche, conçu avec différents rapports de couches et d'épaisseurs, est optimisée.L'utilisation de canaux est judicieuse pour garantir une épaisseur uniforme de la couche tubulaire et une meilleure plastification de chaque couche.