Alors que les lignes de production traditionnelles peinent à garantir efficacité et qualité, JWELL Machinery révolutionne le secteur avec ses lignes d'extrusion de feuilles entièrement automatisées ! Des réfrigérateurs à la fabrication d'appareils sanitaires, nos équipements intègrent à chaque feuille une technologie de pointe et une automatisation intelligente !
JWELL Machinery propose des lignes de production de pointe pour panneaux de réfrigérateurs et de sanitaires en ABS, HIPS et PMMA. Elles se distinguent par leur rendement élevé, leur faible consommation d'énergie et leur intelligence. Elles sont équipées d'un système d'alimentation automatique centralisé. La vitesse de rotation de la vis forme un circuit fermé avec la pression, assurant une sortie stable de l'outil pendant la production. Les écarts des servomoteurs à trois rouleaux sont automatiquement ajustés et le positionnement automatique est assuré par un système de contrôle précis correspondant à la position du mouvement. Des fonctions telles que le rognage en ligne, la découpe, la récupération des bords de chute et le rognage sans bords sont disponibles sur différents modèles et spécifications. Des empileuses robotisées et des bobineuses de grand diamètre sont également disponibles, permettant un haut degré d'automatisation de la production. Cela réduit considérablement les coûts de production et améliore la qualité des produits, ce qui rend ces lignes de production très appréciées des clients.
Quatre technologies de base
Système d'alimentation automatique :JWELL Machinery a conçu avec soin une ligne de production d'extrusion de feuilles qui occupe une position de leader absolu en Chine. Elle présente des atouts remarquables tels qu'un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une intelligence accrue. Elle est notamment équipée d'un système d'alimentation automatique centralisé avancé. Ce système permet d'acheminer avec précision et efficacité diverses matières premières en fonction des besoins en temps réel de la ligne de production, évitant ainsi les erreurs et les retards liés à l'alimentation manuelle. Non seulement il améliore considérablement l'efficacité globale de la production, mais il garantit également la stabilité et la continuité du processus de production, posant ainsi les bases solides pour une production de feuilles à grande échelle et de haute qualité.
Contrôle automatique en boucle fermée de la vitesse de rotation de la vis :Sur la ligne d'extrusion de tôles, le système automatique de régulation de la vitesse de la vis joue un rôle crucial. Pendant la production, un capteur de pression surveille en permanence la pression de sortie de la matrice. Les données sont ensuite transmises au système de contrôle, qui ajuste automatiquement la vitesse de la vis. Lorsque la pression est élevée, la vitesse de la vis diminue en conséquence ; lorsqu'elle est basse, elle augmente. Cela garantit une sortie de la matrice stable en permanence, améliorant ainsi considérablement la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Réglage automatique du servomoteur à trois rouleauxSur la ligne d'extrusion de tôles de JWELL Machinery, le système de réglage automatique du servomoteur à trois rouleaux offre des performances exceptionnelles. Ce système ajuste automatiquement et précisément les écarts entre les servomoteurs à trois rouleaux, en fonction des exigences du processus de production. Lors du réglage, il utilise une technologie avancée de contrôle de position par mouvement. Les moteurs se positionnent automatiquement aux positions souhaitées selon le programme prédéfini, avec une précision de positionnement extrêmement élevée. Cela garantit non seulement la précision dimensionnelle et la planéité de la tôle pendant le laminage et le formage, mais améliore également considérablement le niveau d'automatisation et l'efficacité de la ligne de production, permettant aux entreprises de produire des tôles de meilleure qualité.
Diverses fonctions d'automatisation :Sur la ligne de production d'extrusion de tôles de JWELL Machinery, les fonctions d'automatisation sont d'une grande diversité. Pendant la production, le système peut effectuer des opérations de découpe et de rognage avec précision selon les spécifications des produits, tout en collectant les bords de chute. Pour certains produits spéciaux, la fonction de rognage sans bords est possible, réduisant ainsi les processus de traitement. Par ailleurs, la ligne est équipée de bras robotisés hautes performances pour l'empilage automatique et ordonné des produits finis, ainsi que de bobineuses de grand diamètre pour un traitement efficace des bobines. L'ensemble du processus est hautement automatisé, ce qui permet non seulement de réduire considérablement les coûts de production, mais aussi d'améliorer significativement la qualité des produits, créant ainsi une plus grande valeur pour les entreprises.
Spécifications techniques principales
Applications multisectorielles
Dans la production industrielle moderne, les feuilles jouent un rôle important en raison de leur large éventail d'applications. Les feuilles sanitaires, matériau clé pour la salle de bains, sont largement utilisées dans la fabrication de baignoires, de cabines de douche, de hammams et de lavabos, contribuant à créer un espace de salle de bains confortable et durable. Les feuilles publicitaires sont utilisées dans divers environnements commerciaux et publics, tels que les panneaux directionnels, les étiquettes nominatives, les enseignes de machines, ainsi que pour la décoration publicitaire et intérieure, attirant l'attention du public par une présentation soignée. Les feuilles pour bagages, grâce à leurs excellentes caractéristiques, sont idéales pour la fabrication de bagages variés tels que les trolleys, les valises et les sacs de voyage, offrant un confort optimal lors des déplacements. Les feuilles pour l'automobile ont des applications variées dans l'industrie automobile, recouvrant les toits, les tableaux de bord, les dossiers de sièges, les panneaux de portes, les encadrements de fenêtres et même les coques extérieures des motos, des quads, des scooters de mobilité, des voiturettes de golf, etc., garantissant ainsi la sécurité et l'esthétique des véhicules.
Panneaux de réfrigérateur
Revêtements de portes, tiroirs avec résistance aux chocs à -30°C, conformes aux normes Haier/Midea !
Appareils sanitaires
Moulure de baignoire/douche sans joint, 0 fuite et finition brillante
Composants automobiles
Tableaux de bord résistants aux UV, panneaux de toit avec une résistance semblable à celle du métal
Bagages/Panneaux publicitaires
Taux de rendement de 99,8 % avec une découpe laser en 3 secondes
Résumer
Jwell Machinery permet à diverses industries dans tous les aspects de bénéficier de ces technologies de pointe, établissant fermement une nouvelle référence dans le domaine de la fabrication de tôles intelligentes et insufflant l'élan nécessaire à l'ensemble de l'industrie pour progresser vers un tout nouvel avenir intelligent.
Date de publication : 11 avril 2025