Ligne de production de panneaux ABS et HIPS pour réfrigérateurs et sanitaires : que chaque panneau brille grâce à la technologie !

Face aux difficultés rencontrées par les lignes de production traditionnelles en matière d'efficacité et de qualité, JWELL Machinery révolutionne le secteur grâce à ses lignes d'extrusion de feuilles entièrement automatisées ! De la fabrication de réfrigérateurs à celle d'articles sanitaires, nos équipements optimisent chaque feuille grâce à une technologie de pointe et une automatisation intelligente !

JWELL Machinery propose des lignes de production de pointe pour panneaux de réfrigérateurs et d'articles sanitaires en ABS, HIPS et PMMA, caractérisées par un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une grande intelligence. Ces lignes sont équipées d'un système d'alimentation automatique centralisé. La vitesse de rotation de la vis est automatiquement synchronisée avec la pression, garantissant un débit stable à la sortie de la filière pendant la production. L'écartement des servomoteurs à trois rouleaux est ajusté automatiquement et le positionnement est réalisé avec une grande précision grâce à un contrôle précis de la position. Selon les modèles et spécifications des produits, des fonctions telles que le détourage en ligne, la découpe, la récupération des chutes et le détourage sans bavure sont disponibles. Des empileurs robotisés automatiques et des enrouleuses de grand diamètre complètent ces lignes, permettant une automatisation poussée de la production. Ceci réduit considérablement les coûts de production et améliore la qualité des produits, ce qui explique la grande popularité de ces lignes auprès des clients.

 Quatre technologies de base

Système d'alimentation automatique :JWELL Machinery a conçu avec une précision méticuleuse une ligne de production d'extrusion de tôles qui occupe une position de leader incontesté en Chine. Elle présente des avantages remarquables tels qu'un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une intelligence embarquée de pointe. Elle est notamment équipée d'un système d'alimentation automatique centralisé avancé. Ce système achemine avec précision et efficacité diverses matières premières en fonction des besoins en temps réel de la ligne de production, évitant ainsi les erreurs et les retards liés à une alimentation manuelle. Il améliore considérablement l'efficacité globale de la production et garantit la stabilité et la continuité du processus, offrant ainsi aux entreprises une base solide pour une production de tôles à grande échelle et de haute qualité.

Système d'alimentation automatique

Contrôle automatique en boucle fermée de la vitesse de rotation de la vis :Dans une ligne de production d'extrusion de feuilles, le système de régulation automatique de la vitesse de la vis joue un rôle crucial. Pendant la production, un capteur de pression surveille en continu la pression d'éjection à la filière. Les données sont ensuite transmises au système de contrôle, qui ajuste automatiquement la vitesse de la vis. Lorsque la pression est élevée, la vitesse diminue ; lorsqu'elle est faible, elle augmente. Ceci garantit une éjection stable à la filière en permanence, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit et la productivité.

Réglage automatique du servomoteur à trois rouleauxSur la ligne de production d'extrusion de tôles de JWELL Machinery, le système de réglage automatique du servomoteur à trois rouleaux offre des performances exceptionnelles. Ce système ajuste intelligemment et précisément l'écartement entre les servomoteurs en fonction des exigences du processus de production. Grâce à une technologie avancée de contrôle de position par correspondance de mouvement, les moteurs se positionnent automatiquement aux endroits souhaités selon le programme prédéfini, avec une précision de positionnement extrêmement élevée. Ceci garantit non seulement la précision dimensionnelle et la planéité de surface de la tôle lors du laminage et du formage, mais améliore également considérablement le niveau d'automatisation et la productivité de la ligne, permettant ainsi aux entreprises de produire des tôles de qualité supérieure.

Réglage automatique du servomoteur à trois rouleaux

Diverses fonctions d'automatisation :Sur la ligne de production d'extrusion de feuilles de JWELL Machinery, les fonctions d'automatisation présentent une grande diversité. Pendant la production, le système effectue avec précision les opérations de découpe et d'ébarbage selon les spécifications des différents produits, tout en assurant la collecte des chutes. Pour certains produits spécifiques, l'ébarbage sans bavures est possible, ce qui simplifie les étapes de traitement. La ligne est également équipée de bras robotisés haute performance pour l'empilage automatique et ordonné des produits finis, ainsi que de bobineuses de grand diamètre pour un traitement efficace des bobines. L'ensemble du processus est hautement automatisé. Cela permet non seulement de réduire considérablement les coûts de production, mais aussi d'améliorer significativement la qualité des produits, créant ainsi une valeur ajoutée pour l'entreprise.

Caractéristiques techniques principales

Caractéristiques techniques principales

Applications multi-sectorielles

Dans la production industrielle moderne, les feuilles jouent un rôle essentiel grâce à leurs nombreuses applications. Les feuilles sanitaires, matériau clé dans le domaine de la salle de bains, sont largement utilisées pour la fabrication de baignoires, de cabines de douche, de hammams et de lavabos, contribuant ainsi à créer un espace sanitaire confortable et durable. Les feuilles publicitaires sont présentes dans divers contextes commerciaux et publics : signalétique, étiquettes nominatives, marquage de machines, décoration publicitaire et intérieure, elles attirent l’attention par leur esthétique. Les feuilles pour bagages, grâce à leurs excellentes propriétés, sont idéales pour la fabrication de bagages tels que valises à roulettes, valises classiques et sacs, facilitant ainsi les voyages. Dans l’industrie automobile, les feuilles sont utilisées pour recouvrir les toits, les tableaux de bord, les dossiers de sièges, les panneaux de porte, les encadrements de fenêtres, et même les carrosseries de motos, quads, scooters électriques, voiturettes de golf, etc., garantissant la sécurité et l’esthétique des véhicules.

Panneaux de réfrigérateur

Revêtements de porte, tiroirs résistants aux chocs jusqu'à -30°C, conformes aux normes Haier/Midea !

Panneaux de réfrigérateur
Panneaux de réfrigérateur

Articles sanitaires

Moulure de baignoire/douche sans joint, étanchéité parfaite et finition brillante

Articles sanitaires

Composants automobiles

Tableaux de bord résistants aux UV, panneaux de toit à la résistance comparable à celle du métal

Composants automobiles

Panneaux de bagages/publicitaires

Rendement de 99,8 % avec découpe laser 3 s

Panneaux de bagages/publicitaires

Résumer

Jwell Machinery consolide sa position de leader dans le secteur grâce à ses lignes de production d'extrusion de feuilles entièrement automatisées. Ces lignes intègrent de nombreuses technologies de pointe. Du système d'alimentation automatique centralisé, précis et performant, au contrôle en boucle fermée intelligent et stable de la vitesse de rotation de la vis, en passant par le réglage automatique méticuleux des servomoteurs à trois rouleaux, chaque aspect témoigne de sa grande maîtrise technique.

Jwell Machinery dynamise divers secteurs industriels à tous les niveaux grâce à ces technologies de pointe, établissant ainsi une nouvelle référence dans le domaine de la fabrication intelligente de tôles et insufflant à l'ensemble du secteur l'impulsion nécessaire pour progresser vers un avenir intelligent et novateur.


Date de publication : 11 avril 2025