PET — Le « polyvalent » de l'industrie textile moderne
Synonyme de fibre polyester, le PET utilise le PTA et l'EG comme matières premières pour former des hauts polymères PET par polymérisation précise. Largement utilisé dans le secteur des fibres chimiques grâce à ses propriétés de résistance élevée, de résistance à l'usure, d'infroissabilité et de stabilité dimensionnelle, il constitue un excellent exemple dans l'industrie des fibres. De plus, grâce aux innovations technologiques et à l'évolution de la demande du marché, ses applications continuent de se développer.
PET — Quatre missions principales dans les équipements de filature
Approvisionnement en matières premières
Dans les équipements de filage industriels, les copeaux ou les matières fondues en PET sont les matières premières de base pour le filage, fournissant une source de matériau pour le processus de filage.
Formation de la morphologie des fibres
Dans les installations de filage, le PET est transformé en flux fondu par extrusion à travers la filière, après fusion, extrusion, mesure, filtration et autres processus. Lors du formage par refroidissement, le flux fondu est refroidi et solidifié par le fluide de refroidissement, pour finalement obtenir une fibre polyester aux formes et performances spécifiques, telles que les fibres à section circulaire et les fibres à section spéciale.
Doté de performances en fibre
Le polyester lui-même présente d'excellentes performances, telles qu'une résistance élevée, une bonne élasticité, une bonne conservation de forme et une grande stabilité dimensionnelle. Dans les équipements de filage industriel, les performances des fibres de polyester peuvent être optimisées en contrôlant les paramètres du procédé de filage afin de répondre aux besoins de différents domaines d'application, tels que la température de fusion, la pression d'extrusion de la vis, la température de refroidissement et de soufflage, ainsi que la vitesse du vent. Par exemple, le contrôle de la vitesse de filage et des conditions de refroidissement modifie également la cristallinité et l'orientation des fibres, affectant ainsi leur résistance, leur élasticité, leur résistance à l'usure et d'autres caractéristiques.
Réaliser une production différenciée
Dans les équipements de filage industriel, le polyester peut également être modifié de manière différentielle en ajoutant divers additifs ou en adoptant une technologie de filage spéciale pour produire des fibres de polyester avec des fonctions spécifiques, telles que le polyester colorant cationique, le polyester antistatique et le polyester ignifuge, etc. Ces fibres de polyester ont une large gamme d'applications dans l'habillement, l'industrie, la médecine et d'autres domaines.
Matériau en flocons de PET
JWELL ——Système de filature de flocons de bouteilles en PET
Vis et barillet spécialement conçus pour les bouteilles PET recyclées, optimisés pour le traitement des matériaux recyclés.
CPF à deux étages avec pompe de suralimentation, pour maintenir la pression de fusion stable et les performances du filtre.
Adoptez un faisceau rotatif spécial pour les matériaux en flocons, économisant de l'énergie et de haute qualité.
Pack de rotation en forme de coupe monté en bas, améliore l'uniformité du flux de fusion.
Spécial pour le système de trempe, structure en nid d'abeille, pour maintenir un meilleur soufflage de l'air et pour une meilleure régularité du fil.
L'utilisation d'un petit godet de réglage réduit la zone de contact avec le fil, diminuant ainsi l'usure du fil.
Applications
De la matière première aux flocons, JWELL propose des solutions sur mesure pour l'industrie textile grâce à une technologie professionnelle. Suivez-nous pour découvrir d'autres avancées en matière de fabrication de fibres !
Date de publication : 13 juin 2025