Ligne de coextrusion de feuilles barrières multicouches PP/PE/PA/PETG/EVOH
Paramètre technique principal
| Modèle de ligne | Modèle d'extrudeuse | Largeur des produits | Épaisseur des produits | Conception de la sortie d'extrusion |
| Coextrusion 7 couches | 120/75/50/60/75 | 800-1200mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/heure |
| Coextrusion 9 couches | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/heure |
Remarque : Les spécifications sont sujettes à changement sans préavis.
État du marché des applications d'emballage EVOH
Dans le domaine de l'emballage alimentaire de la chaîne du froid, les gens utilisaient des matériaux en métal ou en verre comme emballage alimentaire pour isoler efficacement la pénétration de divers composants gazeux à l'intérieur et à l'extérieur afin de garantir la qualité du contenu et la valeur des produits. Car il existe trois facteurs majeurs qui provoquent la détérioration des aliments : les facteurs biologiques (réactions biologiques enzymatiques, etc.), les facteurs chimiques (principalement l'oxydation des composants alimentaires) et les facteurs physiques (hygroscopiques, séchage, etc.). Ces facteurs jouent un rôle dans les conditions environnementales telles que l’oxygène, la lumière, la température, l’humidité, etc., qui provoquent la détérioration des aliments. Prévenir la détérioration des aliments consiste principalement à inhiber la prolifération de micro-organismes dans les aliments, à empêcher l'oxydation des composants alimentaires par l'oxygène, à prévenir l'humidité et à maintenir la saveur originale des aliments.
Le copolymère éthylène-alcool vinylique, appelé EVOH, est connu comme les trois plus grandes résines barrières au monde avec le chlorure de polyvinylidène (PVDC) et le polyamide (PA) [2]. L'EVOH peut grandement inhiber l'intrusion de l'oxygène de l'air dans les aliments, inhibant ainsi la production de toxines et d'autres substances nocives dues à la prolifération de micro-organismes, et peut également empêcher les changements de composition causés par l'oxydation, tout en conservant le parfum et en empêchant la pollution par les odeurs externes. De plus, le manque de propriétés de barrière contre l'humidité peut être compensé par d'autres couches de polyoléfine. Par conséquent, les matériaux d’emballage multicouches EVOH peuvent prévenir efficacement la détérioration des aliments et prolonger la durée de conservation. De plus, il est facile à traiter et à former et présente de bonnes performances en matière de protection de l'environnement. En raison des excellentes propriétés de barrière aux gaz, de la transparence, de la transformabilité et de la résistance aux solvants de la résine EVOH, ses domaines d'application sont de plus en plus larges et la demande augmente également rapidement.
Résine EVOH haute barrière
1. Propriétés du matériau
Les propriétés barrières de l'EVOH Les propriétés barrières des matériaux polymères font référence à la capacité de protection des produits contre les petits gaz moléculaires, les liquides, la vapeur d'eau, etc. Les variétés de résines actuellement couramment utilisées avec de bonnes propriétés barrières comprennent : EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA. et PET.
2. Lorsque l'EVOH est utilisé comme matériau à haute barrière, il adopte généralement une structure composite multicouche. Les matériaux composites couramment utilisés sont : PP, HIPS, PE, EVOH, AD et AD est l’adhésif de la structure. La structure composite multicouche peut exploiter pleinement les propriétés de chaque matériau, améliorer la résistance à l'eau de l'EVOH et obtenir un matériau à haute barrière doté d'excellentes propriétés complètes. La plupart d'entre elles étaient autrefois utilisées dans les emballages souples, mais les résines composites telles que le PP, le PE et le PA ne sont pas faciles à poinçonner en raison de leur bonne ténacité et de leur mauvaise rigidité, ce qui limite leur application dans le domaine des emballages rigides, notamment dans les emballages souples. produits de remplissage en ligne. Le polystyrène résistant aux chocs HIPS a une bonne rigidité et d'excellentes propriétés de moulage, adapté au poinçonnage et adapté aux matériaux d'emballage durs. Il est donc particulièrement urgent de développer vigoureusement des matériaux composites EVOH à haute barrière adaptés aux emballages rigides.
En raison de la faible compatibilité entre la résine EVOH et la résine HIPS, et de la grande différence dans le taux de rhéologie de la résine, la force de liaison entre le substrat et l'EVOH, les exigences relatives aux propriétés de traction de l'EVOH lors du moulage secondaire et la répartition des couches d'EVOH pendant le calandrage pour produire des feuilles composites L'uniformité des matériaux composites sont autant de problèmes clés affectant les performances et l'utilisation des matériaux composites, et constituent également des problèmes difficiles qui doivent être résolus lors de la production de ce type de matériaux composites.
La clé de la technologie de coextrusion multicouche est l’adhésif (AD). Les matériaux d'emballage composites de l'EVOH comprennent généralement du PPEVOH, mais le PP et l'EVOH ne peuvent pas être directement liés thermiquement et un adhésif (AD) doit être ajouté entre le PP et l'EVOH. Lors de la sélection de l'adhésif, il est nécessaire de considérer l'adhésif du PP comme matériau de base, le deuxième est l'adéquation de la viscosité à l'état fondu du PP et de l'EVOH, et le troisième est l'exigence de propriétés de traction, afin d'éviter le délaminage lors du secondaire. traitement. Ainsi, les tôles co-extrudées sont majoritairement des tôles co-extrudées à cinq couches (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, la couche la plus externe est un nouveau matériau PP et les deux autres couches sont un matériau recyclé broyé PP R(PP). Une structure asymétrique peut également être utilisée, et d'autres extrudeuses de matériaux (PE/HIPS, etc.) peuvent être ajoutées pour la co-extrusion. Le principe est le même, et la même méthode de coextrusion multicouche peut être réalisée.
Application
Le matériau EVOH possède de bonnes propriétés barrières. Grâce à la technologie de coextrusion avec du PP, du PE, du PA, du PETG et d'autres matériaux, il peut être transformé en matériaux d'emballage légers à haute barrière à 5, 7 et 9 couches, principalement utilisés dans les emballages aseptiques, les boissons en gelée, produits laitiers, emballages réfrigérés de poisson et de produits carnés, etc. Dans l'aspect non alimentaire, il est utilisé dans les emballages pharmaceutiques, de solvants volatils et dans d'autres domaines, avec d'excellentes propriétés barrières, ce qui améliore considérablement la durée de conservation des produits.
