Ligne de coextrusion de feuilles barrières multicouches PP/PE/PA/PETG/EVOH
Paramètre technique principal
| Modèle de ligne | Modèle d'extrudeuse | Largeur des produits | Épaisseur des produits | Conception de la sortie d'extrusion |
| Coextrusion 7 couches | 120/75/50/60/75 | 800-1200 mm | 0,2-0,5 mm | 500-600 kg/h |
| Coextrusion 9 couches | 75/100/60/65/50/75/75 | 800-1200 mm | 0,05-0,5 mm | 700-800 kg/h |
Remarque : les spécifications sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.
État du marché des applications d'emballage EVOH
Dans le domaine de l'emballage alimentaire de la chaîne du froid, le métal ou le verre sont utilisés pour isoler efficacement la pénétration de divers gaz à l'intérieur et à l'extérieur, garantissant ainsi la qualité du contenu et la valeur des produits. En effet, trois facteurs majeurs sont à l'origine de la détérioration des aliments : des facteurs biologiques (réactions enzymatiques biologiques, etc.), chimiques (principalement l'oxydation des composants alimentaires) et physiques (hygroscopique, dessiccation, etc.). Ces facteurs jouent un rôle dans les conditions environnementales telles que l'oxygène, la lumière, la température, l'humidité, etc., qui sont à l'origine de la détérioration des aliments. Prévenir la détérioration des aliments consiste principalement à inhiber la prolifération des micro-organismes, à prévenir l'oxydation des composants alimentaires par l'oxygène, à préserver l'humidité et à préserver la saveur originale des aliments.
Le copolymère éthylène-alcool vinylique, appelé EVOH, est reconnu comme l'une des trois résines barrières les plus performantes au monde, avec le polychlorure de vinylidène (PVDC) et le polyamide (PA) [2]. L'EVOH peut fortement inhiber l'intrusion d'oxygène dans les aliments, inhibant ainsi la production de toxines et autres substances nocives liées à la prolifération des micro-organismes. Il peut également prévenir les modifications de composition dues à l'oxydation, tout en préservant le parfum et en prévenant la pollution olfactive externe. De plus, l'absence de propriétés barrières contre l'humidité peut être compensée par d'autres couches de polyoléfine. Par conséquent, les matériaux d'emballage multicouches en EVOH peuvent efficacement prévenir la détérioration des aliments et prolonger leur durée de conservation. De plus, il est facile à mettre en œuvre et à façonner, et présente de bonnes performances en matière de protection de l'environnement. Grâce à ses excellentes propriétés barrières aux gaz, sa transparence, sa facilité de mise en œuvre et sa résistance aux solvants, la résine EVOH offre des domaines d'application de plus en plus vastes et la demande croît rapidement.
Résine EVOH haute barrière
1. Propriétés des matériaux
Les propriétés barrières de l'EVOH Les propriétés barrières des matériaux polymères font référence à la capacité de protection des produits contre les gaz moléculaires de petite taille, les liquides, la vapeur d'eau, etc. Les variétés de résines actuellement couramment utilisées avec de bonnes propriétés barrières comprennent : EVOH, PVDC, PAN, PEN, PA et PET.
2. L'EVOH utilisé comme matériau haute barrière adopte généralement une structure composite multicouche. Les matériaux composites couramment utilisés sont : PP, HIPS, PE, EVOH, AD, et AD est l'adhésif de la structure. Cette structure composite multicouche permet d'exploiter pleinement les propriétés de chaque matériau, d'améliorer la résistance à l'eau de l'EVOH et d'obtenir un matériau haute barrière doté d'excellentes propriétés globales. La plupart de ces matériaux étaient autrefois utilisés dans les emballages souples, mais les résines composites telles que le PP, le PE et le PA sont difficiles à perforer en raison de leur bonne ténacité et de leur faible rigidité, ce qui limite leur application dans le domaine des emballages rigides, notamment pour les produits de remplissage en ligne. Le polystyrène HIPS résistant aux chocs présente une bonne rigidité et d'excellentes propriétés de moulage, ce qui le rend adapté au perforage et aux emballages rigides. Il est donc particulièrement urgent de développer activement des matériaux composites EVOH haute barrière adaptés aux emballages rigides.
En raison de la faible compatibilité entre la résine EVOH et la résine HIPS, et de la grande différence dans le taux de rhéologie de la résine, la force de liaison entre le substrat et l'EVOH, les exigences relatives aux propriétés de traction de l'EVOH lors du moulage secondaire et la distribution de la couche d'EVOH lors du calandrage pour produire des feuilles composites L'uniformité des matériaux composites sont autant de problèmes clés affectant les performances et l'utilisation des matériaux composites, et sont également des problèmes difficiles qui doivent être résolus lors de la production de ce type de matériaux composites.
La clé de la technologie de coextrusion multicouche réside dans l'adhésif (AD). Les matériaux d'emballage composites en EVOH contiennent généralement du PPEVOH, mais le PP et l'EVOH ne peuvent pas être thermocollés directement ; un adhésif (AD) doit donc être ajouté entre le PP et l'EVOH. Lors du choix de l'adhésif, il est essentiel de prendre en compte le PP comme matériau de base, la viscosité à l'état fondu du PP et de l'EVOH, et les propriétés de traction requises pour éviter le délaminage lors du traitement secondaire. Par conséquent, les feuilles coextrudées sont généralement des feuilles coextrudées à cinq couches (PPADEVOHADPP). /AD/EVOH/AD/R/PP, la couche externe étant du PP neuf, les deux autres étant du PP recyclé broyé R(PP). Une structure asymétrique peut également être utilisée, et d'autres matériaux (PE/HIPS, etc.) peuvent être extrudés pour la coextrusion. Le principe est le même et la même méthode de coextrusion multicouche peut être utilisée.
Application
L'EVOH présente d'excellentes propriétés barrières. Grâce à la coextrusion avec du PP, du PE, du PA, du PETG et d'autres matériaux, il peut être transformé en emballages légers à haute barrière à 5, 7 et 9 couches, principalement utilisés dans les emballages aseptiques, les boissons gélifiées, les produits laitiers, le poisson réfrigéré et les produits carnés. Dans le secteur non alimentaire, il est utilisé dans les emballages pharmaceutiques et de solvants volatils, entre autres. Ses excellentes propriétés barrières améliorent considérablement la durée de conservation des produits.
