Produits
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Système de soufflage, remplissage et scellage de contenants en plastique sans bactéries BFS
Le plus grand avantage de la technologie Blow&Fill&Seal (BFS) est d'empêcher la contamination externe, telle que l'interférence humaine, la contamination environnementale et la contamination des matériaux. Formant, remplissant et scellant des conteneurs dans un système automatisé continu, BFS sera la tendance de développement dans le domaine de la production sans bactéries. Il est principalement utilisé pour les applications pharmaceutiques liquides, comme les ampoules ophtalmiques et respiratoires, les bouteilles de solution saline ou de glucose, etc.
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Régulateur de température du rouleau d'eau
Caractéristiques de performance :
①Contrôle de température de haute précision （±1°） ②Efficacité d'échange de chaleur élevée （90%-96%） ③Matériau 304 Tous les pipelines sont fabriqués en matériau 304 ④Fonction d'échappement automatique ⑤Dimensions extérieures compactes, occupant peu d'espace.
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Produits auxiliaires de moulage
Caractéristiques techniques :
La proportion de matériaux de surface dans la coextrusion composite peut être contrôlée en dessous de 10 %.
Les inserts de flux de matériaux peuvent être remplacés pour ajuster précisément la distribution et le rapport de composition de chaque couche de flux de matériaux. La conception permet de modifier rapidement la séquence des couches composites.
La structure combinée modulaire est pratique pour l'installation et le nettoyage et peut être appliquée à divers matériaux sensibles à la chaleur.
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Filtre à cartouche filtrante à double colonne
Caractéristiques de performance : Très grande surface, réduisant la fréquence de changement d'écran et améliorant l'efficacité du travail
Structure d'introduction et d'échappement de matériaux intégrée, améliorant la qualité du produit.
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Produits auxiliaires de revêtement fendu
Caractéristiques de performance : 0,01 µm La précision de retour du joint de cavalier de tête de matrice fendue de 0,01 µm est de 1 micron
0,02 µm La tolérance de faux-rond du rouleau arrière de revêtement est de 2 µm et la rectitude est de 0,002 µm/m.
0,002 µm/m La rectitude de la lèvre de la tête de filière fendue est de 0,002 µm/m
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Tête de coextrusion thermo-isolante PE1800
Largeur effective du moule : 1800 mm
Matières premières utilisées ： PE+粘接层（PE + Couche adhésive）
Ouverture du moule : 0,8 mm
Épaisseur du produit final : 0,02 à 0,1 mm
Rendement de l'extrudeuse : 350 kg/h
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Tête de filière pour séparateur de batterie au lithium de 1 550 mm
Modèle de tête de filière ： JW-P-A3
Méthode de chauffage : Chauffage électrique
Largeur effective : 1550 mm
Matières premières utilisées : PE + huile blanche
Épaisseur du produit final : 0,025-0,04 mm
Rendement d'extrusion : 450 kg/h
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Tête de filière pour plaque à grille creuse 2650PP
Modèle de tête de filière ： JW-B-D3
Méthode de chauffage : Chauffage électrique (52,4 kW)
Largeur effective : 2650 mm
Matières premières utilisées : PP
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Tête de matrice pour coffrage creux en PP 2600 mm
Le mandrin du moule est coupé par un processus d'équipement spécial et adopte un processus de polissage de précision avec une précision allant jusqu'à 0,015 - 0,03 μm, garantissant un flux de matériau fluide.
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Tête d'impression de feuilles bicolores 1250PET
Modèle de tête de filière : JW-P-A2
Modèle DieHead : Chauffage électrique
Largeur effective : 1250 mm
Matières premières utilisées : PET
Épaisseur du produit final : 0,2 à 1,5 mm
Rendement d'extrusion : 800 kg/h
Principales applications du produit : plateaux-repas pour compagnies aériennes, boîtes d'emballage thermoformées, emballages de produits cosmétiques et pharmaceutiques en feuilles