Ligne d'extrusion de tubes HDPE/PP/PVC DWC pour refroidissement par eau ouverte
Paramètre technique principal
● Le manchon de calibrage est fabriqué en alliage d'aluminium et sa surface est résistante à l'usure. La forme d'onde du tube peut être calculée par un logiciel spécial et la rigidité de l'anneau peut être obtenue à poids constant.
● L'eau de refroidissement est injectée dans les sections de formage et de retour (les modèles disponibles sur le marché sont refroidis par air et sans eau).
● La machine à mokimg a une structure spéciale pour réduire efficacement la luxation du singe (avec protection par brevet).
● La machine de moulage a une structure spéciale pour inhiber efficacement le gauchissement et garantir que le module ne se déformera pas (avec protection par brevet).
● La plate-forme est équipée d'un dispositif de guidage, qui peut réaliser un accès synchrone à la base du moule.
● La stabilité du vide peut être améliorée par la boîte à vide de la machine de moulage
● La machine de moulage est équipée d'une alimentation de secours, qui peut assurer le retrait automatique de l'équipement de la position de production en cas de panne de courant soudaine pour éviter le verrouillage
● La structure spéciale du bac à eau peut assurer un débit élevé d'eau de refroidissement injectée dans le module (avec projection brevetée).
● Le mouvement du cadre inférieur et du cadre supérieur est entièrement réglé électriquement.
Outre l'extrudeuse monovis, la ligne de production peut également être équipée d'une extrudeuse bivis conique et d'une extrudeuse bivis parallèle. JWELL fabrique ces trois types d'extrudeuses. Elles sont dotées d'un contrôle électronique précis, d'une excellente plastification et d'un fonctionnement stable. Mich peut ainsi répondre aux besoins de différents clients.
| Taper | Taille du tuyau | Vitesse | Puissance totale | Longueur et largeur de la gamme de produits |
| JWBWK-400 | ID100 - 400 | Max3,5 | 265 | 30x4 |
| JWBWK-500 | ID200 - 500 | Max3,5 | 280 | 30x4 |
Les tubes ondulés en PEHD ont principalement 2 types
A- Tubes ondulés en PEHD – Tubes ondulés à double paroi :
Les tubes ondulés à double paroi en PEHD sont disponibles en diamètres SN 2, SN 4, SN 6 et SN 8. Leur surface extérieure ondulée et leur surface intérieure lisse à double paroi, grâce à leur fabrication en PEHD, offrent une résistance élevée à la corrosion. Les tubes ondulés à double paroi en PEHD sont utilisés pour les projets de drainage, notamment les tubes ondulés perforés et les tubes ondulés. Leur durée de vie minimale est de 50 ans. Lorsqu'ils sont utilisés conformément à la valeur SN du projet, ils peuvent être utilisés plus longtemps avec précision grâce à des méthodes appropriées.
Tubes annelés à double paroi utilisés dans les projets d'assainissement, de transport des déchets industriels, de drainage des eaux pluviales et de transport des eaux de drainage. Grâce à leur structure flexible, les tubes annelés s'adaptent aux mouvements du sous-sol. Ils garantissent un fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années dans les projets d'infrastructure. Ils prolongent la durée de vie du remblai posé sur le sol.
Les tubes annelés offrent une excellente résistance à la corrosion et sont faciles à transporter grâce à leur légèreté. L'assemblage des joints de sol est rapide et évite la propagation des eaux usées dans les nappes phréatiques. Les tubes annelés sont généralement produits en longueurs de 6 m.
Domaines d'utilisation
Les tubes ondulés à double paroi en PEHD sont principalement utilisés dans :
● Projets de drainage.
● Projets de canalisations d’égouts.
● Projets de rejet des eaux pluviales.
● Projets de transport des eaux usées sous les routes.
● Projets de protection de câbles électriques.
● Projets de canalisations d’évacuation des eaux usées et projets d’évacuation des eaux pluviales sous forme de tuyaux perforés – tuyaux fendus.
