Ligne d'extrusion de tuyaux de revêtement en silicone

La ligne de production peut réaliser plusieurs tuyaux de base en même temps, un déroulement à grande vitesse et recouvrir rapidement et uniformément l'enveloppe extérieure. La traction synchrone, la coupure et l'enroulement du produit fini sont contrôlés par ordinateur, avec une vitesse et une efficacité de production élevées.

Le tuyau HDPE est un tuyau en plastique flexible en polyéthylène thermoplastique haute densité largement utilisé pour le transfert de fluides et de gaz à basse température. Ces derniers temps, les tuyaux en PEHD ont été largement utilisés pour transporter de l'eau potable, des déchets dangereux, divers gaz, du lisier, des eaux d'incendie, des eaux pluviales, etc. La forte liaison moléculaire des matériaux des tuyaux en PEHD les aide à être utilisés pour les canalisations à haute pression. Les tuyaux en polyéthylène ont une longue et remarquable histoire de service pour les industries du gaz, du pétrole, des mines, de l’eau et autres. En raison de son faible poids et de sa haute résistance à la corrosion, l’industrie des tuyaux en PEHD connaît une croissance considérable. En 1953, Karl Ziegler et Erhard Holzkamp découvrent le polyéthylène haute densité (PEHD). Les tuyaux en PEHD peuvent fonctionner de manière satisfaisante dans une large plage de températures allant de -2 200 F à +1 800 F. Cependant, l'utilisation de tuyaux en PEHD n'est pas suggérée lorsque la température du fluide dépasse 1 220 F (500 C).

Les tuyaux en PEHD sont fabriqués par polymérisation d’éthylène, un sous-produit du pétrole. Divers additifs (stabilisants, charges, plastifiants, adoucissants, lubrifiants, colorants, retardateurs de flamme, agents gonflants, agents de réticulation, additifs dégradables par ultraviolets, etc.) sont ajoutés pour produire le tuyau et les composants finaux en PEHD. Les longueurs de tuyaux en PEHD sont fabriquées en chauffant la résine HDPE. Il est ensuite extrudé à travers une filière qui détermine le diamètre du pipeline. L'épaisseur de la paroi du tuyau est déterminée par une combinaison de la taille de la filière, de la vitesse de la vis et de la vitesse du tracteur de transport. Habituellement, 3 à 5 % de noir de carbone est ajouté au PEHD pour le rendre résistant aux UV, ce qui donne aux tuyaux en PEHD une couleur noire. D'autres variantes de couleurs sont disponibles mais ne sont généralement pas utilisées fréquemment. Les tuyaux en PEHD colorés ou rayés sont généralement constitués à 90-95 % de matériaux noirs, où une bande colorée est prévue sur 5 % de la surface extérieure.